Macchina per goffratura a cambio rapido FlashMaster® 2‑High

La macchina per goffratura a cambio rapido FlashMaster® 2‑High è un'unità personalizzata progettata per la produzione in serie di lamiere di medio e alto spessore e lamiere in acciaio ad alta resistenza con frequenti cambi di modello. Costruita sulla collaudata struttura per impieghi gravosi di CheckerPlate® con rinforzi, consente un maggiore utilizzo dello spazio. Dotata del nostro sistema di rimozione rapida del rullo senza attrezzi, sviluppato internamente, risolve gli inconvenienti di lunga data delle goffratrici per lamiere pesanti convenzionali, come il complesso montaggio e smontaggio del rullo e i lunghi tempi di fermo per la messa in servizio. Si adatta perfettamente agli ordini di produzione moderni caratterizzati da molteplici varietà, piccoli lotti e frequenti cambi di modello.

Dettagli del prodotto

Macchina per goffratura FlashMaster® Heavy-Duty a piastra spessa con cambio rapido

Questa macchina per goffratura a cambio rapido FlashMaster® per lamiere spesse e per impieghi gravosi può funzionare come unità di produzione autonoma o integrarsi perfettamente nelle linee di produzione esistenti dei clienti. Ottimizzata per lamiere metalliche di medio-alto spessore, eredita la capacità di goffratura per impieghi gravosi ed è dotata di un gruppo rulli a cambio rapido compatto. Supporta la produzione in batch con frequenti cambi di modello per lamiere spesse, garantendo una qualità di goffratura stabile senza deformazioni di ritorno elastico per pannelli tecnici, acciaio strutturale e pannelli decorativi di grosso spessore.

Cerchi modelli personalizzati o soluzioni specifiche per l'integrazione di linee di produzione?

Punti di forza unici

1. Telaio robusto ad alta rigidità, eccellente adattabilità per la lavorazione di lamiere spesse.

Per ovviare alla deformazione strutturale e al degrado della precisione delle macchine ordinarie sottoposte a laminazione pesante prolungata di lamiere spesse di acciaio ad alta resistenza, la struttura rinforzata in acciaio pesante offre un'eccezionale capacità di carico per i gruppi di rulli. Resiste alla deformazione durante un funzionamento prolungato sotto carico pesante e mantiene una precisione stabile senza decadimento delle prestazioni nel corso di lunghe ore di servizio.

2. Elevato utilizzo dello spazio, minori costi di espansione

Risolve i problemi legati agli elevati investimenti di capitale e all'ingombro eccessivo derivanti dall'acquisto di più macchine complete per la goffratura di diversi motivi su lastre spesse. Basata su un'unica unità principale, la soluzione permette di realizzare nuovi motivi con moduli compatibili, anziché dover acquistare macchine complete aggiuntive, risparmiando spazio in fabbrica e riducendo le spese in conto capitale.

3. Meccanismo di cambio rullo ultraveloce sviluppato internamente per frequenti cambi di schema

Con l'obiettivo di eliminare le lunghe operazioni di sostituzione, allineamento e messa in servizio dei rulli, nonché i prolungati fermi di produzione delle tradizionali macchine per goffratura a lastre spesse durante il cambio di modello, il sistema di rulli a smontaggio rapido completamente automatico e senza attrezzi semplifica notevolmente i flussi di lavoro di cambio rulli per lastre spesse. I tempi di inattività per la conversione del modello sono drasticamente ridotti, aumentando la produttività complessiva.

4. Memoria intelligente delle ricette per una qualità del lotto stabile e controllabile

Contro l'incoerenza qualitativa dei lotti causata dalla ripetuta regolazione manuale dei parametri dopo il cambio di modello. I parametri di processo possono essere memorizzati e richiamati con un clic. La necessità di ripetere la messa in servizio dopo la sostituzione dei rulli viene eliminata, garantendo un'elevata uniformità tra i lotti e realizzando una produzione di massa standardizzata e affidabile.

5. Produzione a doppia modalità compatibile con diverse configurazioni di linea.

Supera i limiti delle tradizionali macchine per la goffratura di lastre spesse, che consentono un funzionamento indipendente per singole operazioni o l'integrazione senza soluzione di continuità in linee di produzione automatizzate, bilanciando la produzione flessibile di piccoli lotti personalizzati con la produzione continua su larga scala.

6. Struttura robusta e durevole, bassi costi operativi e certificazioni complete pronte per l'esportazione.

Per ridurre l'elevato tasso di guasti e gli alti costi di manutenzione delle macchine per la lavorazione di lamiere spesse e per impieghi gravosi, la progettazione meccanica semplificata e affidabile riduce il rischio di guasti, adattandosi a un funzionamento intensivo e prolungato in condizioni gravose e diminuendo le spese di manutenzione durante l'intero ciclo di vita. I gruppi di rulli centrali e i telai principali sono sviluppati e prodotti internamente per garantire un controllo di qualità costante. Le certificazioni CE complete per l'esportazione supportano progetti di ingegneria all'estero e ordini commerciali internazionali.

Applicazione

Materiali lavorabili:
Lamiere di acciaio al carbonio medio e pesante, lamiere zincate spesse, lamiere di acciaio inossidabile spesse, lamiere di acciaio strutturale ad alta resistenza e vari pannelli metallici decorativi di grosso spessore.

Clienti target:
Aziende di lavorazione profonda di lamiere pesanti, fabbricanti di strutture in acciaio, produttori di pannelli decorativi per l'ingegneria, impianti di lavorazione di componenti metallici pesanti e produttori su misura di lamiere spesse con motivi multipli.

Processi applicabili:
Goffratura a commutazione di pattern ad alta frequenza per lastre spesse, produzione a lotti alternati di lastre medie e pesanti, operazioni di goffratura autonome e goffratura continua su linee di produzione automatizzate

Materiali compatibili: Lamiere di acciaio laminato a freddo, acciaio zincato, acciaio inossidabile e lega di alluminio

Modelli personalizzabili: Texture a buccia d'arancia, motivo antiscivolo a rombi, venature del legno, increspature dell'acqua, texture lino, logo del cliente e motivi esclusivi forniti dai clienti.

Specifiche

Articolo	Specifiche
Nome della macchina	Macchina per goffratura FlashMaster® Heavy-Duty a piastra spessa con cambio rapido
Configurazione della macchina	Telaio monoblocco ad alta rigidità, sistema di scorrimento automatico a rulli per uno smontaggio rapido senza attrezzi.
Materiali lavorabili	Lamiere di acciaio al carbonio medio e pesante, lamiere zincate spesse, lamiere di acciaio inossidabile spesse, lamiere di acciaio strutturale ad alta resistenza e vari pannelli metallici decorativi di grosso spessore.
Modalità di funzionamento	Goffratura su lastre spesse indipendente; perfetta integrazione nelle linee di produzione automatizzate
Ingegneria di base	Design modulare a cambio rapido del modello; nessuna necessità di ripetere l'allineamento e la messa in servizio dopo la sostituzione dei rulli.
Profondità di goffratura	Regolabile idraulicamente
Sistema di controllo	Sistema di controllo servoassistito per impieghi gravosi, memorizzazione intelligente delle ricette di processo e richiamo con un solo clic.
Applicazione di produzione	Goffratura a commutazione di pattern ad alta frequenza per lamiere spesse, produzione a lotti alternati per lamiere medio-pesanti, goffratura di pannelli in acciaio strutturale e ingegneristico.
Certificazione	Set completo di certificazioni CE per l'esportazione
Configurazione opzionale	Moduli per goffratura di motivi personalizzati

Imballaggio e consegna

Metodo di imballaggio: La protezione standard prevede un avvolgimento completo con pellicola estensibile industriale per garantire resistenza all'umidità, alla ruggine, all'attrito e agli urti. Su richiesta del cliente, sono disponibili casse in legno massello personalizzate per un rinforzo maggiore, adatte al trasporto a lunga distanza e marittimo, per assicurare completamente il trasporto delle attrezzature. Le macchine di grandi dimensioni vengono caricate in container separati. Le unità con struttura speciale possono essere fissate in container strutturali dedicati per prevenire spostamenti, deformazioni e distacchi dei componenti causati dalle vibrazioni durante il trasporto.
Nota sul peso: Il peso lordo e netto varia in base alla configurazione, al diametro dei rulli e alle specifiche di larghezza personalizzate. Tutti i modelli sono dotati di telai in acciaio per impieghi gravosi che garantiscono peso consistente e una costruzione robusta. Il peso netto/lordo esatto verrà calcolato in base alle specifiche finali selezionate.
Tempi di consegna: I tempi di produzione per le macchine standard sono di 60-120 giorni. Per soluzioni personalizzate, inclusi lo sviluppo di nuovi stampi, basi in acciaio fuso monoblocco, set di rulli speciali o linee di produzione complete, i tempi di consegna si estenderanno a oltre 90 giorni. I tempi di consegna esatti saranno definiti nel contratto finale.
Porta di caricamento: I porti di Shanghai e Ningbo sono i principali porti per il commercio estero, grazie a un'ampia rete navale e a una logistica consolidata, ideali per il trasporto marittimo globale, le ispezioni doganali e le consegne transfrontaliere.

Garanzia e assistenza post-vendita

Copertura della garanzia: Tutte le apparecchiature sono coperte da una garanzia standard di 12 mesi. La riparazione e la sostituzione dei componenti principali per danni non causati da errore umano sono gratuite entro il periodo di garanzia, riducendo i costi di acquisto e manutenzione per i clienti ed evitando i rischi di interruzione della produzione.
Assistenza tecnica remota 24 ore su 24, 7 giorni su 7: Sono disponibili servizi di messa in servizio da remoto, risoluzione dei problemi, aggiornamento del sistema e ottimizzazione dei parametri 24 ore su 24. Il nostro team tecnico interviene tempestivamente in caso di guasti alle apparecchiature, anomalie di processo e difficoltà operative, al fine di ridurre al minimo le interruzioni della produzione del cliente.
Assistenza tecnica in loco all'estero: I nostri ingegneri sono disponibili in tutto il mondo per l'installazione in loco, la messa in servizio, la calibrazione, la formazione degli operatori e la consulenza sull'implementazione dei processi. Per i progetti all'estero viene offerto un supporto tecnico personalizzato per garantire una rapida messa in servizio e un funzionamento stabile delle apparecchiature.
Fornitura rapida di ricambi originali: I ricambi principali vengono sviluppati e prodotti internamente, con scorte sufficienti e una precisa corrispondenza con il modello per garantire spedizioni transfrontaliere rapide. Ciò evita problemi di scarsa compatibilità e lunghi tempi di consegna tipici dei ricambi generici, assicurando prestazioni stabili delle apparecchiature nel lungo periodo.
Servizio di assistenza tecnica a vita: Dopo la scadenza della garanzia, offriamo assistenza tecnica e riparazioni a costi contenuti. Effettuiamo regolarmente controlli di follow-up con i clienti per la calibrazione di precisione, l'ottimizzazione dei processi e l'individuazione di potenziali guasti, al fine di ridurre costantemente i rischi di produzione e manutenzione a lungo termine.

1. Quali materiali possono essere lavorati da questa macchina per goffratura a caldo per lastre spesse e resistenti?

È adatto per lamiere di acciaio al carbonio di medio-alto spessore, lamiere zincate spesse, lamiere di acciaio inossidabile spesse, lamiere di acciaio strutturale ad alta resistenza e pannelli metallici decorativi di grosso spessore.

2. Qual è il vantaggio del gruppo rulli a cambio rapido?

Il sistema di smontaggio rapido automatico dei rulli senza attrezzi riduce notevolmente i tempi di sostituzione dei rulli e di messa in servizio. Per i nuovi modelli sono sufficienti i moduli di montaggio, anziché acquistare una macchina completamente nuova, con conseguente risparmio di investimenti e spazio in officina.

3. È possibile evitare il ritorno elastico della piastra durante la goffratura di acciaio spesso ad alta resistenza?

Sì. Il telaio monoblocco ad alta rigidità, unito al robusto sistema di controllo servoassistito, fornisce una forza di pressatura uniformemente distribuita, prevenendo efficacemente la deformazione elastica e garantendo motivi in rilievo pieni e precisi.

4. Supporta sia la modalità di produzione autonoma che quella integrata?

Sì. Può funzionare in modo indipendente per operazioni di goffratura su lastre spesse, oppure integrarsi perfettamente nelle linee di produzione automatizzate esistenti, bilanciando ordini flessibili di piccoli lotti e produzione continua di grandi volumi.

5. È possibile ottenere certificati CE per progetti realizzati all'estero?

Sì. Forniamo certificazioni CE complete per l'esportazione a supporto di progetti di ingegneria all'estero e ordini di commercio estero.

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