Livellatrice a piastra idraulica per impieghi gravosi serie PowerMaster®

Questa raddrizzatrice idraulica per lamiere per impieghi gravosi della serie PowerMaster® può funzionare come unità autonoma o essere integrata in linee di produzione esistenti. È progettata specificamente per lamiere di acciaio pesanti e lamiere laminate a caldo con scaglie di laminazione e ruggine. Grazie al telaio monoblocco in acciaio fuso e alla robusta struttura a doppio azionamento, garantisce una raddrizzatura continua e stabile di lamiere spesse 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Produce pezzi piani con basse tensioni residue, elimina le distorsioni e le deformazioni, non richiede la pre-pulizia delle lamiere ricoperte di scaglie, riduce gli scarti e migliora l'efficienza produttiva complessiva. Lo spessore di lavoro varia da 5 a 120 mm con una larghezza di alimentazione massima fino a 5200 mm. Il sistema di controllo e idraulico sviluppato internamente, le molteplici configurazioni di rulli opzionali e la certificazione CE per l'esportazione la rendono ideale per stabilimenti di carpenteria metallica, centri di servizi per l'acciaio, fabbricanti di lamiere navali e produttori di macchinari pesanti.

Dettagli del prodotto

Livellatrice a piastra idraulica per impieghi gravosi serie PowerMaster®

Questa raddrizzatrice idraulica per lamiere per impieghi gravosi della serie PowerMaster® può funzionare come unità di produzione autonoma o integrarsi perfettamente nelle linee di produzione esistenti dei clienti. Progettata specificamente per lamiere di acciaio pesanti e lamiere laminate a caldo con rivestimento in scaglie, offre prestazioni di raddrizzamento idraulico robuste per produrre pezzi piani a bassa tensione residua. Riduce efficacemente il tasso di scarto e aumenta la produttività complessiva, supportando una produzione continua 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con carichi pesanti per le officine di lavorazione di lamiere spesse.

Cerchi modelli personalizzati o soluzioni specifiche per l'integrazione di linee di produzione?

Punti di forza unici

1. Ricerca e sviluppo e produzione interne per prestazioni superiori nel settore dei veicoli pesanti.

Per contrastare le vibrazioni, la deformazione del telaio e il rapido deterioramento della precisione delle macchine pesanti generiche sottoposte a carichi pesanti prolungati, il 95% dei componenti principali, inclusi i rulli per carichi pesanti, i telai in acciaio fuso e i gruppi idraulici, sono prodotti internamente. Realizzata secondo rigorosi standard di qualità dell'industria pesante, l'unità funziona stabilmente anche durante la lavorazione di pezzi ricoperti di scaglie di laminazione e ruggine.

2. Sistema combinato proprietario di controllo e idraulico per la produzione di carichi pesanti

Per ovviare alle scarse prestazioni anti-interferenza dei pacchetti di controllo standard disponibili sul mercato in condizioni di utilizzo gravose tipiche dell'industria pesante, questo sistema adotta un controller intelligente sviluppato internamente e progettato per adattarsi a gruppi idraulici personalizzati per impieghi gravosi. L'interfaccia multilingue e la funzione di memorizzazione dei parametri con un solo clic garantiscono un funzionamento affidabile e ininterrotto 24 ore su 24.

3. Progettato su misura per scenari di industria pesante

Risolve i problemi di scarsa adattabilità e gli elevati tassi di guasto riscontrati nelle macchine universali utilizzate per la lavorazione di componenti in acciaio, lamiere spesse laminate a caldo e fogli di grandi dimensioni. La configurazione dei rulli, la pressione idraulica e la rigidità del telaio possono essere adattate alle effettive condizioni di lavoro, garantendo un funzionamento stabile anche in ambienti di lavorazione difficili, come quelli tipici delle lamiere spesse.

4. Installazione e formazione in loco a livello globale

Per i clienti esteri che incontrano difficoltà nella messa in servizio in loco e non dispongono di competenze di manutenzione sufficienti, i nostri ingegneri all'estero forniscono installazione sul campo, messa in servizio e formazione pratica per gli operatori. La corretta installazione delle apparecchiature è garantita per una produzione stabile e costante.

5. Programma di manutenzione a lungo termine

Per ridurre il rischio di guasti imprevisti per le attrezzature pesanti, la macchina è coperta da una garanzia completa di 12 mesi. Viene offerta una consulenza professionale per la manutenzione dei componenti soggetti a forte usura. Ispezioni periodiche proattive individuano i potenziali rischi, prolungano la vita utile della macchina e riducono i costi operativi.

6. Certificazioni pronte per l'esportazione

Abbattiamo le barriere per i progetti globali su larga scala nel settore delle infrastrutture e della cantieristica navale. La certificazione CE è conforme agli standard internazionali per le macchine pesanti, supportando la realizzazione e l'accettazione di progetti transfrontalieri nel settore dell'industria pesante.

Applicazione

Materiali compatibili:
Lamiere di acciaio laminate a caldo, lamiere di acciaio al carbonio pesanti, lamiere industriali con scaglie di laminazione/ruggine, lamiere di metallo pesante di grande formato (5-120 mm).

Stabilimenti bersaglio:
Grandi produttori di strutture in acciaio, produttori di macchinari pesanti, centri di servizi per l'acciaio, stabilimenti di macchine edili, fabbricanti di lamiere navali, principali fornitori di infrastrutture.

Processi applicabili:
Pre-taglio e spianatura di lamiere spesse, post-lavorazione di lamiere laminate a caldo, raddrizzamento pre-saldatura per grandi assiemi, correzione di lamiere formate di grande formato, condizionamento pre-lavorazione per componenti pesanti. Per livellamento continuo per impieghi gravosi in condizioni difficili.

Materiali compatibili: Lamiere di acciaio laminato a freddo, acciaio zincato, acciaio inossidabile e lega di alluminio

Modelli personalizzabili: Texture a buccia d'arancia, motivo antiscivolo a rombi, venature del legno, increspature dell'acqua, texture lino, logo del cliente e motivi esclusivi forniti dai clienti.

Specifiche

Articolo	Specifiche
Nome della macchina	Livellatrice a piastra idraulica per impieghi gravosi serie PowerMaster®
Opzioni di diametro del rotolo	φ125 mm, φ155 mm, φ200 mm, φ230 mm, φ260 mm, φ300 mm, φ400 mm
Intervallo di spessore di lavoro	5-120 mm (copertura completa con piastra spessa)
Larghezza di lavoro effettiva	Larghezza di lavoro extra-large da 0 a 5200 mm
Precisione di livellamento	Fino a 0,01 mm; a seconda del materiale e dello spessore
Configurazione del rullo centrale	Sistema a rulli rinforzati a 4 rulli; configurazioni opzionali a rulli densi e pesanti da 9, 11, 13, 15, 17 e 19 rulli.
Tipo di unità	Trasmissione bilaterale indipendente ad accoppiamento diretto per una trasmissione ad alta capacità stabile sotto carico elevato.
Tensione di funzionamento	Regolazione fine della pressione idraulica
Velocità di elaborazione	Da confermare (personalizzabile in base ai requisiti del sito)
Caratteristiche principali	Azionamento idraulico per impieghi gravosi. Resistente a condizioni difficili con scaglie di laminazione e ruggine. Supporta la produzione continua 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Riduce gli scarti di lamiere spesse e i costi operativi.
Norma di sicurezza	Certificazione CE, protezione da sovraccarico, pulsante di arresto di emergenza
Materiali e condizioni applicabili	Per lamiere laminate a caldo e lamiere pesanti con contaminanti di scaglia di laminazione/ruggine

Imballaggio e consegna

Metodo di imballaggio: La protezione standard prevede un avvolgimento completo con pellicola estensibile industriale per garantire resistenza all'umidità, alla ruggine, all'attrito e agli urti. Su richiesta del cliente, sono disponibili casse in legno massello personalizzate per un rinforzo maggiore, adatte al trasporto a lunga distanza e marittimo, per assicurare completamente il trasporto delle attrezzature. Le macchine di grandi dimensioni vengono caricate in container separati. Le unità con struttura speciale possono essere fissate in container strutturali dedicati per prevenire spostamenti, deformazioni e distacchi dei componenti causati dalle vibrazioni durante il trasporto.
Nota sul peso: Il peso lordo e netto varia in base alla configurazione, al diametro dei rulli e alle specifiche di larghezza personalizzate. Tutti i modelli sono dotati di telai in acciaio per impieghi gravosi che garantiscono peso consistente e una costruzione robusta. Il peso netto/lordo esatto verrà calcolato in base alle specifiche finali selezionate.
Tempi di consegna: I tempi di produzione per le macchine standard sono di 60-120 giorni. Per soluzioni personalizzate, inclusi lo sviluppo di nuovi stampi, basi in acciaio fuso monoblocco, set di rulli speciali o linee di produzione complete, i tempi di consegna si estenderanno a oltre 90 giorni. I tempi di consegna esatti saranno definiti nel contratto finale.
Porta di caricamento: I porti di Shanghai e Ningbo sono i principali porti per il commercio estero, grazie a un'ampia rete navale e a una logistica consolidata, ideali per il trasporto marittimo globale, le ispezioni doganali e le consegne transfrontaliere.

Garanzia e assistenza post-vendita

Copertura della garanzia: Tutte le apparecchiature sono coperte da una garanzia standard di 12 mesi. La riparazione e la sostituzione dei componenti principali per danni non causati da errore umano sono gratuite entro il periodo di garanzia, riducendo i costi di acquisto e manutenzione per i clienti ed evitando i rischi di interruzione della produzione.
Assistenza tecnica remota 24 ore su 24, 7 giorni su 7: Sono disponibili servizi di messa in servizio da remoto, risoluzione dei problemi, aggiornamento del sistema e ottimizzazione dei parametri 24 ore su 24. Il nostro team tecnico interviene tempestivamente in caso di guasti alle apparecchiature, anomalie di processo e difficoltà operative, al fine di ridurre al minimo le interruzioni della produzione del cliente.
Assistenza tecnica in loco all'estero: I nostri ingegneri sono disponibili in tutto il mondo per l'installazione in loco, la messa in servizio, la calibrazione, la formazione degli operatori e la consulenza sull'implementazione dei processi. Per i progetti all'estero viene offerto un supporto tecnico personalizzato per garantire una rapida messa in servizio e un funzionamento stabile delle apparecchiature.
Fornitura rapida di ricambi originali: I ricambi principali vengono sviluppati e prodotti internamente, con scorte sufficienti e una precisa corrispondenza con il modello per garantire spedizioni transfrontaliere rapide. Ciò evita problemi di scarsa compatibilità e lunghi tempi di consegna tipici dei ricambi generici, assicurando prestazioni stabili delle apparecchiature nel lungo periodo.
Servizio di assistenza tecnica a vita: Dopo la scadenza della garanzia, offriamo assistenza tecnica e riparazioni a costi contenuti. Effettuiamo regolarmente controlli di follow-up con i clienti per la calibrazione di precisione, l'ottimizzazione dei processi e l'individuazione di potenziali guasti, al fine di ridurre costantemente i rischi di produzione e manutenzione a lungo termine.

1. Quali materiali per lamiere può lavorare la raddrizzatrice idraulica per impieghi gravosi PowerMaster®?

È applicabile a lamiere di acciaio laminate a caldo, lamiere di acciaio al carbonio di grosso spessore, lamiere industriali ricoperte di scaglie di laminazione/ruggine e lamiere di metallo pesante di grande formato con spessori compresi tra 5 e 120 mm.

2. Quali sono la larghezza e lo spessore massimi di lavoro?

Spessore di lavoro compreso tra 5 e 120 mm; la larghezza di lavoro effettiva massima raggiunge i 5200 mm. La configurazione dei rulli può essere selezionata in base alle specifiche della lamiera.

3. Questa macchina è in grado di lavorare direttamente lamiere con scaglie di laminazione e ruggine senza pre-pulizia?

Sì. L'attrezzatura è progettata per condizioni di lavoro difficili. Le lamiere con scaglie di laminazione e ruggine superficiale possono essere alimentate direttamente per la livellatura, risparmiando sulle procedure di pretrattamento.

4. Quali configurazioni di rulli sono disponibili?

La configurazione base è un sistema a 4 rulli ad alta resistenza. Sono disponibili configurazioni opzionali a rulli ad alta densità: 9 rulli, 11 rulli, 13 rulli, 15 rulli, 17 rulli, 19 rulli.

5. Questa apparecchiatura supporta una produzione continua ad alto carico 24 ore su 24?

Sì. Il telaio monoblocco in acciaio fuso e la robusta trasmissione bilaterale garantiscono prestazioni anti-deformazione e a basse vibrazioni, adatte alla produzione di massa continua nell'industria pesante.

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