

Progettata per la raddrizzatura generica di nastri ferrosi e non ferrosi, [Brand]® adotta una collaudata configurazione a 4 rulli. I rulli di lavoro di medio diametro forniscono una forza di piegatura stabile su tutta la larghezza del nastro, mentre i rulli di supporto per impieghi gravosi mantengono i rulli rigidi sotto carico. Elimina efficacemente ondulazioni e deformazioni per preparare i pezzi alle successive fasi di stampaggio, taglio e formatura.
Planarità garantita: precisione di livellamento fino a 0,02 mm/m con profilo uniforme da bordo a bordo.
Ampia gamma di materiali: lavora acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio e rame con spessori compresi tra 0,3 e 6,0 mm.
Elevata produttività: maggiore velocità di linea e minore consumo energetico per tonnellata rispetto ai modelli a 6 livelli.
Robusto e a bassa manutenzione: semplice impilamento dei rotoli con meno parti soggette a usura; cambio rapido dei rotoli in meno di 30 minuti.
Controllo servoassistito a circuito chiuso: controllo del gioco di laminazione a circuito chiuso; parametri memorizzabili e tracciabili, richiamo con un clic per il cambio materiale.
Completamente personalizzabile: diametro del rotolo, numero di rotoli, larghezza di lavoro e velocità configurabili; predisposto per l'integrazione in linee automatizzate.
Livella di alta precisione UltraMaster®32 Serie 6
Livellatrice di alta precisione a 6 rulli per nastri ultrasottili in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio e rame. La configurazione brevettata a rulli densi con rulli di supporto completi elimina ondulazioni e deformazioni senza lasciare segni, ammaccature o graffi. Livella lamiere a partire da 0,05 mm di spessore con una precisione fino a 0,01 mm/m. Controllo servoassistito a circuito chiuso, personalizzabile per adattarsi alla linea di produzione.
Punti di forza unici
1. Componenti di alta precisione prodotti internamente eliminano i difetti che danneggiano la superficie.1. Elevata precisione di goffratura e alto tasso di prodotti conformi
Il 95% dei componenti principali, inclusi i gruppi di rulli a 6 rulli senza segni e i moduli servoassistiti, sono prodotti internamente. I rulli di lavoro con finitura super-lucida prevengono in modo fondamentale ammaccature, graffi e segni di laminazione su pezzi con finitura a specchio e non ferrosi, ottenendo una resa di gran lunga superiore rispetto alle livellatrici di precisione generiche.
2. Sistema di controllo proprietario a circuito chiuso per livellamento di precisione micrometrica.
Il controllore di rollio a circuito chiuso servoassistito, sviluppato internamente, supera le soluzioni standard in termini di precisione, stabilità, memorizzazione dei parametri e tracciabilità. Il funzionamento intuitivo multilingue e l'interfaccia predisposta per l'automazione eliminano le noiose regolazioni e la qualità variabile tra i diversi lotti, problematiche comuni nelle macchine di precisione di terze parti.
3. Soluzioni di processo di fascia alta personalizzate
Velocità di laminazione, distanza tra i rulli e impostazioni di livellamento ottimizzate su misura per la produzione di acciaio inossidabile a specchio, lamiere sottili di alluminio-rame e componenti di precisione per il settore aerospaziale. Supporta l'ammodernamento delle linee di automazione in sostituzione delle macchine standard a impostazioni fisse, per soddisfare i requisiti personalizzati della produzione di precisione di fascia alta.
4. Assistenza in loco dedicata per progetti di alto livello
Installazione, messa in servizio e formazione tecnica in loco all'estero per progetti di produzione di precisione, energie rinnovabili e aerospaziale, garantendo la precisione delle macchine e la stabilità della produzione, nonché il rispetto di rigorosi criteri di collaudo.
5. Assistenza post-vendita raffinata a lungo termine
Garanzia completa di 12 mesi sull'intera macchina, oltre a un servizio di ispezione periodica specifico per apparecchiature di precisione. La ricalibrazione di precisione e l'ottimizzazione del processo, eseguite regolarmente, prevengono il deterioramento dell'accuratezza nel corso della vita utile.
6. Certificato per l'esportazione di prodotti di alta gamma
La certificazione CE è conforme agli standard globali per le apparecchiature di produzione di fascia alta, supportando l'esportazione di componenti di precisione e prodotti a specchio di alto valore.
Applicazione
Materiali compatibili: Lamiere di acciaio laminato a freddo, acciaio zincato, acciaio inossidabile e lega di alluminio.
Specifiche
| Articolo | Specifiche |
|---|---|
| Opzioni di diametro del rotolo | Rulli personalizzati di piccolo diametro per la lavorazione di precisione di lamiere ultrasottili da 0,05 mm |
| Intervallo di spessore di lavoro | 0,05-6 mm (per lamiere ultrasottili e di alta precisione) |
| Larghezza di lavoro effettiva | Disponibili diverse larghezze personalizzate per la lavorazione di lamiere di alta gamma a piena superficie. |
| Precisione di livellamento | Fino a 0,01 mm/m. Appiattimento di livello micrometrico con completa distensione delle tensioni residue. |
| Configurazione del rullo centrale | Sistema di livellamento a rulli densi a 6 rulli con supporto completo per una livellatura senza segni. Numero di rulli e diametro personalizzabili. |
| Tipo di unità | Trasmissione bilaterale indipendente ad accoppiamento diretto per una trasmissione ad alta capacità stabile sotto carico elevato. |
| Velocità di elaborazione | Regolazione continua e personalizzabile della velocità per una produzione di precisione in lotti. |
| Tensione di funzionamento | Da confermare (personalizzabile in base ai requisiti del sito) |
| Dimensioni complessive | Da confermare |
| Alimentazione elettrica | 380 V / 50 60 Hz (personalizzabile per le tensioni di diversi paesi) |
| Modalità di funzionamento | Funzionamento autonomo; compatibile con apparecchiature di alimentazione e livellamento |
| Norma di sicurezza | Certificazione CE, protezione da sovraccarico, pulsante di arresto di emergenza |
| Materiali e condizioni applicabili | Da confermare; per la livellatura di precisione senza segni di acciaio inossidabile a specchio, leghe non ferrose e lamiere ultrasottili. |
Imballaggio e consegna
Garanzia e assistenza post-vendita
FAQ
1. Quali materiali e spessori può lavorare questa livellatrice?
La raddrizzatrice è in grado di lavorare acciaio inossidabile a specchio, lamiere di alluminio, lamiere di rame, leghe di alluminio, leghe di rame e altri metalli non ferrosi, nonché lamiere ultrasottili di altissima precisione. Lo spessore di lavoro è compreso tra 0,05 e 6 mm, coprendo sia lamiere ultrasottili che lamiere di precisione di fascia alta.
2.Perché il design a 6 livelli consente una livellatura senza segni, senza rullatura o ammaccature?
La configurazione brevettata a 6 rulli densi con rulli di supporto completi utilizza rulli di lavoro di piccolo diametro con finitura di alta qualità. I rulli di lavoro garantiscono una correzione uniforme delle grandi flessioni su tutta la larghezza, mentre il sistema di supporto completo li mantiene rigidi sotto carico, in modo che le lamiere sottili e morbide vengano corrette senza ammaccature, graffi o segni di laminazione. Questo rappresenta un vantaggio fondamentale rispetto alle macchine convenzionali a 2 e 4 rulli.
3.Quale precisione di livellamento si può raggiungere e il processo elimina le tensioni residue?
La precisione di livellamento raggiunge gli 0,01 mm/m. Il processo garantisce un appiattimento di livello micrometrico, eliminando al contempo le tensioni residue, in modo che le successive fasi di stampaggio, taglio e assemblaggio di precisione mantengano un'elevata stabilità dimensionale senza deformazioni post-livellamento.
4. Come vengono gestiti i parametri e il cambio di materiale?
Il sistema di controllo servoassistito a circuito chiuso del gioco di laminazione memorizza tutti i parametri di processo con tracciabilità completa. Quando si cambia materiale, gli operatori possono richiamare la ricetta salvata con un solo clic, evitando noiose ricalibrazioni tra un lotto e l'altro e garantendo una qualità di produzione costante.
5.È possibile personalizzare la macchina e integrarla in una linea di produzione esistente?
La precisione di livellamento raggiunge gli 0,01 mm/m. Il processo garantisce un appiattimento di livello micrometrico, eliminando al contempo le tensioni residue, in modo che le successive fasi di stampaggio, taglio e assemblaggio di precisione mantengano un'elevata stabilità dimensionale senza deformazioni post-livellamento.
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