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Linea di taglio a misura per bobine di metallo o linea di produzione per raddrizzatura e taglio di bobine di acciaio ZhongNuo

La linea di taglio a misura ZhongNuo svolge, raddrizza, livella e taglia bobine di metallo in lamiere piane e precise in un unico processo continuo. Progettata per la produzione industriale intensiva, la nostra linea automatica di livellamento bobine risolve i problemi di superficie irregolare, deviazioni dimensionali e bassa efficienza del taglio manuale. Compatibile con bobine di acciaio al carbonio, acciaio zincato, acciaio inossidabile e alluminio. Funzionamento stabile, bassa manutenzione, planarità costante delle lamiere, consente di aumentare la produzione e ridurre gli sprechi di materiale. Certificata CE e ISO9001, personalizzabile in base alla larghezza, allo spessore e alla capacità della bobina.

 

Linea di taglio a misura per bobine di metallo / Linea di produzione per raddrizzatura e taglio di bobine di acciaio ZhongNuo

Questa linea di taglio a misura per bobine metalliche ZhongNuo può funzionare come unità di produzione completa autonoma o integrarsi perfettamente nelle linee di produzione esistenti dei clienti. Lavora bobine di acciaio al carbonio, acciaio zincato, acciaio inossidabile, alluminio e altro ancora, completando le operazioni di svolgimento, raddrizzamento, livellamento, taglio a lunghezza fissa e impilamento delle lamiere in un unico flusso di lavoro continuo. Offrendo prestazioni stabili con bassi costi di manutenzione, questa linea per impieghi gravosi è ideale per la produzione di grandi volumi di lamiere metalliche, garantisce un'eccellente planarità e dimensioni di taglio precise, e supporta configurazioni personalizzate per soddisfare diverse esigenze di produzione in lotti.

Cerchi modelli personalizzati o soluzioni specifiche per l'integrazione di linee di produzione?
 

Punti di forza unici

1. Processo di livellamento ad alta precisione, che elimina il ritorno elastico della molla e i difetti di planarità.

 

Per risolvere problematiche industriali quali l'eccessivo ritorno elastico delle spire, la scarsa planarità delle lamiere e l'inidoneità ai successivi processi di stampaggio, la macchina è dotata di un'unità di raddrizzatura multirullo per impieghi gravosi e di rulli di raddrizzatura in acciaio 42CrMo ad alta resistenza. Questa unità allevia efficacemente le tensioni interne della lamiera ed elimina il ritorno elastico delle spire, garantendo un'eccellente planarità complessiva. Le lamiere lavorate soddisfano perfettamente i requisiti dei successivi processi di stampaggio, piegatura e altre procedure di formatura profonda, garantendo una qualità di formatura stabile dei prodotti finiti.

2. Taglio servoassistito completamente automatico, riduzione dei costi e miglioramento dell'efficienza con minori perdite di materiale e costi di manodopera.

 

Sostituendo l'inefficiente metodo tradizionale di alimentazione e taglio manuale, caratterizzato da elevati errori dimensionali e un alto tasso di scarti, la linea di produzione adotta un sistema di controllo completamente automatico PLC abbinato alla tecnologia di cesoiatura servoassistita a lunghezza fissa. Ciò garantisce un'altissima precisione di taglio e riduce notevolmente gli sprechi di materia prima. Il funzionamento completamente automatico minimizza l'intervento manuale, riduce significativamente i costi di manodopera e migliora l'efficienza produttiva complessiva.

3. Struttura modulare regolabile, compatibilità con diversi materiali e cambio rapido dei modelli.

 

Con l'obiettivo di risolvere i complessi problemi di debug e dispendiosi in termini di tempo legati al cambio di materiale nella lavorazione di acciaio al carbonio, acciaio zincato, acciaio inossidabile e altri materiali, l'apparecchiatura adotta una struttura modulare regolabile. Consente una rapida commutazione dei parametri di produzione per diversi spessori e materiali di lamiera, riducendo notevolmente i tempi di debug e di sostituzione del materiale. L'apparecchiatura si distingue per la sua elevata versatilità e flessibilità, che consentono la produzione in serie di diversi materiali in lamiera.

 

4. Struttura integrale e stabile con tasso di guasto estremamente basso e perdite dovute a tempi di inattività ridotti.

 

Risolvendo efficacemente i problemi di vibrazioni, guasti frequenti e tempi di inattività tipici delle macchine tradizionali, la linea adotta una struttura monoblocco in acciaio fuso e tutti i componenti principali sono rinforzati tramite trattamento termico. Caratterizzata da elevata rigidità e funzionamento stabile senza vibrazioni, la macchina completa viene sottoposta a un'accurata fase di collaudo e messa a punto prima della consegna. Il tasso di guasto estremamente basso riduce efficacemente i tempi di inattività imprevisti e le perdite di produzione, garantendo una produzione continua e stabile a lungo termine.

 

5. Soluzione chiavi in ​​mano completamente personalizzata per soddisfare le diverse esigenze di produzione

Superando i limiti dei modelli universali standard, offriamo servizi di personalizzazione completi e non standard per l'intera linea di produzione. In base agli indicatori di produzione effettivi dei clienti, tra cui spessore della bobina, larghezza del foglio, peso della bobina e produzione oraria, personalizziamo linee di raddrizzatura esclusive per soddisfare con precisione le esigenze di produzione di massa personalizzate e differenziate dei diversi produttori.

 

6. Assistenza post-vendita completa all'estero per risolvere le difficoltà di assistenza tecnica in paesi stranieri.

Per risolvere le difficoltà di utilizzo delle apparecchiature e di assistenza tecnica post-vendita per i clienti esteri, forniamo manuali d'uso completi in inglese, adattati alle pratiche operative straniere. Offriamo inoltre assistenza tecnica remota 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e un servizio di fornitura di ricambi originali. La rapidità di intervento per la messa in servizio e la manutenzione in caso di guasti all'estero garantisce un funzionamento stabile delle apparecchiature e una produzione di massa di alta qualità a lungo termine per i clienti di tutto il mondo.

 

Applicazione

Produzione di elettrodomestici: guscio del frigorifero, pannello della lavatrice, parti metalliche della cucina
Industria degli accessori per autoveicoli:
componenti strutturali per autoveicoli, lavorazione di lamiere grezze per schermi termici
Settore edile:
Lamiere d'acciaio per l'edilizia, componenti metallici per porte e finestre, lamiere d'acciaio decorative

 

Produzione di hardware e macchinari: piastre di base, alloggiamenti per apparecchiature, produzione di semilavorati metallici

Fogli di lavorazione per apparecchiature solari, container e ascensori

 

Specifiche

ArticoloSpecifiche
Nome della macchinaZhongNuo-1600 (personalizzabile)
Larghezza massima della bobina1600 mm (Personalizzabilelarghezza disponibile)
Materiale di lavorazioneAcciaio al carbonio, acciaio zincato, acciaio inossidabile, alluminio
Peso massimo della bobina10 tonnellate
Rulli di livellamentoLivellamento a rulli multipli, rullo di spianatura Cr15, trattamento di tempra
Modalità di taglioCesoia volante servoassistita / Cesoia idraulica
Tolleranza di lunghezza di taglio±0,5 mm
Velocità di produzione0-40 m/min (regolabile)
Sistema di controlloPLC + Touch screen, funzionamento completamente automatico
Alimentazione elettrica380 V 50 Hz / Personalizzato
CertificazioneCE, ISO9001
Processo di lavoroSvolgitore → Alimentazione → Livellamento → Misurazione → Taglio → Impilamento
Configurazione opzionaleRulli per goffratura con motivi personalizzati, tavolo di alimentazione, tavolo di supporto per l'uscita
 

Imballaggio e consegna

  • Metodo di imballaggio: La protezione standard prevede un avvolgimento completo con pellicola estensibile industriale per garantire resistenza all'umidità, alla ruggine, all'attrito e agli urti. Su richiesta del cliente, sono disponibili casse in legno massello personalizzate per un rinforzo maggiore, adatte al trasporto a lunga distanza e marittimo, per assicurare completamente il trasporto delle attrezzature. Le macchine di grandi dimensioni vengono caricate in container separati. Le unità con struttura speciale possono essere fissate in container strutturali dedicati per prevenire spostamenti, deformazioni e distacchi dei componenti causati dalle vibrazioni durante il trasporto.
  • Nota sul peso: Il peso lordo e netto varia in base alla configurazione, al diametro dei rulli e alle specifiche di larghezza personalizzate. Tutti i modelli sono dotati di telai in acciaio per impieghi gravosi che garantiscono peso consistente e una costruzione robusta. Il peso netto/lordo esatto verrà calcolato in base alle specifiche finali selezionate.
  • Tempi di consegna: I tempi di produzione per le macchine standard sono di 60-120 giorni. Per soluzioni personalizzate, inclusi lo sviluppo di nuovi stampi, basi in acciaio fuso monoblocco, set di rulli speciali o linee di produzione complete, i tempi di consegna si estenderanno a oltre 90 giorni. I tempi di consegna esatti saranno definiti nel contratto finale.
  • Porta di caricamento: I porti di Shanghai e Ningbo sono i principali porti per il commercio estero, grazie a un'ampia rete navale e a una logistica consolidata, ideali per il trasporto marittimo globale, le ispezioni doganali e le consegne transfrontaliere.
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Garanzia e assistenza post-vendita

  • Copertura della garanzia: Tutte le apparecchiature sono coperte da una garanzia standard di 12 mesi. La riparazione e la sostituzione dei componenti principali per danni non causati da errore umano sono gratuite entro il periodo di garanzia, riducendo i costi di acquisto e manutenzione per i clienti ed evitando i rischi di interruzione della produzione.
  • Assistenza tecnica remota 24 ore su 24, 7 giorni su 7: Sono disponibili servizi di messa in servizio da remoto, risoluzione dei problemi, aggiornamento del sistema e ottimizzazione dei parametri 24 ore su 24. Il nostro team tecnico interviene tempestivamente in caso di guasti alle apparecchiature, anomalie di processo e difficoltà operative, al fine di ridurre al minimo le interruzioni della produzione del cliente.
  • Assistenza tecnica in loco all'estero: I nostri ingegneri sono disponibili in tutto il mondo per l'installazione in loco, la messa in servizio, la calibrazione, la formazione degli operatori e la consulenza sull'implementazione dei processi. Per i progetti all'estero viene offerto un supporto tecnico personalizzato per garantire una rapida messa in servizio e un funzionamento stabile delle apparecchiature.
  • Fornitura rapida di ricambi originali: I ricambi principali vengono sviluppati e prodotti internamente, con scorte sufficienti e una precisa corrispondenza con il modello per garantire spedizioni transfrontaliere rapide. Ciò evita problemi di scarsa compatibilità e lunghi tempi di consegna tipici dei ricambi generici, assicurando prestazioni stabili delle apparecchiature nel lungo periodo.
  • Servizio di assistenza tecnica a vita: Dopo la scadenza della garanzia, offriamo assistenza tecnica e riparazioni a costi contenuti. Effettuiamo regolarmente controlli di follow-up con i clienti per la calibrazione di precisione, l'ottimizzazione dei processi e l'individuazione di potenziali guasti, al fine di ridurre costantemente i rischi di produzione e manutenzione a lungo termine.
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FAQ

1. Quali materiali può lavorare questa linea di taglio a misura?

Questa linea lavora bobine di acciaio al carbonio, acciaio zincato, acciaio inossidabile e alluminio. I parametri possono essere regolati in base al tipo di materiale e allo spessore della lamiera.

2. Qual è lo spessore massimo della lamiera che questa linea di produzione di raddrizzatura e taglio può gestire?

Lo spessore di lavorazione standard varia da 0,5 a 6,0 mm. Su richiesta, è possibile realizzare configurazioni meccaniche personalizzate per lamiere di spessore maggiore o minore.

3. Qual è la precisione di taglio di questa linea di produzione?

La tolleranza di lunghezza raggiunge ±0,5 mm. La precisione effettiva dipende dalla qualità della materia prima, dalla velocità di lavorazione e dalle condizioni dell'utensile.

4. Questa linea può integrare la funzione di goffratura?

Sì. Possiamo aggiungere gruppi di rulli di goffratura opzionali, per realizzare goffratura, livellamento e taglio a misura in un'unica operazione.

5. Posso personalizzare la larghezza di lavoro, il peso della bobina e la velocità di produzione?

Sì. Sono disponibili soluzioni chiavi in ​​mano non standard, personalizzate in base al peso, alla larghezza, allo spessore della bobina e agli obiettivi di produzione oraria.

Pronti a trovare la macchina giusta per la vostra applicazione?

Contatta i nostri specialisti in ingegneria per ricevere consigli professionali sulle attrezzature, soluzioni personalizzate, preventivi di progetto e supporto tecnico su misura per le tue esigenze specifiche.

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