Linea di produzione di goffratura roll-to-roll per fogli per elettrodomestici

1. Elevata qualità di goffratura, motivo uniforme e aspetto superficiale costante

Per affrontare le problematiche più comuni del settore, tra cui la profondità irregolare del motivo e l'aberrazione cromatica del film di vernice dopo le successive spruzzature, la linea è dotata di rulli di goffratura forgiati in acciaio 42CrMo di nostra produzione e di un sistema di pressurizzazione servo-idraulico bilaterale indipendente. Il rigoroso controllo della coassialità dei rulli e dell'equilibrio dinamico garantisce un funzionamento ad alta velocità privo di vibrazioni. La texture goffrata sull'intera bobina rimane uniforme e stabile, nel pieno rispetto dei severi standard di controllo qualità dei principali produttori di elettrodomestici e fornitori di primo livello.

2. Riduzione al minimo dei difetti del foglio, minore manutenzione dei rulli e minori perdite dovute ai tempi di inattività.

Per ovviare ai problemi più comuni, come segni di rulli, macchie nere e graffi causati dall'adesione di trucioli di ferro-zinco, i rulli di goffratura adottano una cromatura dura più spessa, abbinata a un'unità di pulizia con spazzole e getti d'aria e a rulli di guida passanti finemente lucidati. Ciò sopprime efficacemente l'adesione dei trucioli, prolunga la durata dei rulli di goffratura, riduce la frequenza di smontaggio e rilavorazione dei rulli e le perdite dovute a fermi macchina imprevisti.

3. Alleviare le tensioni interne indotte dalla goffratura, preservare la duttilità di flessione del materiale di base

Risolvendo i problemi di deformazione, ondulazione e microfratture da piegatura che causano lo scarto dei lotti, innescati dalle tensioni interne dopo la goffratura, la linea di produzione adotta una trasmissione servo-sincronizzata e un'alimentazione a bassa tensione, insieme a un'unità di post-livellamento integrata e a un limitatore meccanico della profondità di goffratura. Ciò consente di eliminare completamente le tensioni interne generate durante la goffratura, mantenendo le lamiere piatte e prive di distorsioni e preservando la plasticità di flessione originale dei substrati.

4. Guida fotoelettrica dei bordi in tempo reale, minori scarti di messa in servizio e maggiore utilizzo della macchina.

Per contrastare i frequenti spostamenti e disallineamenti dei bordi delle bobine durante la lavorazione ad alta velocità, il sistema di guida servoassistito fotoelettrico traccia i bordi della lamiera in tempo reale. Ciò riduce notevolmente la frequenza delle regolazioni manuali, minimizza gli scarti di messa in servizio, migliora i tempi di attività della produzione e la resa del prodotto finale.

5. Commutazione modulare delle ricette con un solo tasto, minore dipendenza dall'esperienza dell'operatore

Per evitare lunghe procedure di debug e difetti dovuti a sovrapressione causati da errori umani durante il cambio di modello o materiale, il touchscreen del PLC memorizza ricette di processo preimpostate per la commutazione dei parametri con un solo clic. L'abbinamento rullo-macchina viene completato in fabbrica con una prova del materiale prima della consegna. È disponibile un servizio tecnico completo per la messa in servizio di macchina e rullo. L'elevata flessibilità si adatta ai frequenti cambi di prodotto nelle officine di elettrodomestici.

6. Soluzione chiavi in ​​mano completamente personalizzata per soddisfare le diverse esigenze di produzione di elettrodomestici

Superando i limiti dei modelli standard generici, offriamo un servizio completo di personalizzazione non standard dell'intera linea. In base alle esigenze specifiche del cliente, tra cui spessore della lamiera, larghezza di lavoro, peso della bobina e produzione, realizziamo linee di goffratura dedicate agli elettrodomestici, su misura per soddisfare le esigenze di produzione di massa di produttori di frigoriferi, congelatori, lavatrici e pannelli per mobili.

1. Quali materiali può essere lavorato da questa linea di produzione di stampaggio a rilievo di fogli per elettrodomestici?

La linea è compatibile con lamiere di acciaio laminato a freddo, lamiere zincate, lamiere in galvalume, lamiere preverniciate e lamiere di alluminio. La configurazione può essere adattata in base alle caratteristiche del materiale e ai requisiti di lavorazione.

2. Qual è lo spessore massimo della carta che questa linea di goffratura roll-to-roll può gestire?

Lo spessore di lavorazione varia da 0,2 mm a 1,2 mm. Lo spessore standard per i pannelli degli elettrodomestici è compreso tra 0,3 e 0,8 mm. L'effettiva entità della lavorazione dipende dal tipo di materiale, dal modello di goffratura e dagli obiettivi di produzione.

3. Quali motivi di goffratura sono disponibili per le lamiere metalliche degli elettrodomestici?

Le texture disponibili includono grana a buccia d'arancia, grana fine (punti fini), grana a perline e grana litchi. È possibile sviluppare motivi personalizzati e LOGHI esclusivi del cliente in base a disegni o campioni fisici.

4. È possibile avere rulli per goffratura realizzati su misura?

4. È possibile avere rulli per goffratura realizzati su misura?

Sì. È possibile realizzare rulli per goffratura personalizzati per ottenere texture, motivi e loghi specifici. Il design del rullo verrà sviluppato in base alla profondità di goffratura desiderata, al materiale del foglio e all'applicazione finale.

5. Qual è la larghezza massima di lavoro di questa linea di goffratura?

Le larghezze di lavoro standard sono 1250 mm, 1300 mm e 1500 mm. Su richiesta del cliente, è possibile realizzare larghezze di lavoro non standard.